通用高精度立式磨床公司_北京高精度立式磨床公司

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MGK28 系列高精度数控立式**磨床概述： 
MGK28 系列高精度数控立式**磨床采用西门子交流伺服驱动，五轴控制，两两联动，可用于大中型回转体类零件的精密加工，如高圆度、高尺寸精度的精密加工，如高同心精度和高垂直精度的大型轴承的内外圆套；高平行精度的隔圈；大中型内外轮廓曲线的加工。
MGK28 系列高精度数控立式**磨床特点：
◆  机床采立式布局，便于大中型工件的装卡与找正； 
◆  采用西门子 840D 数控系统，五轴控制，两两联动； 
◆  采用**技术的静压回转工作台，具有高精度、高刚性、高承载力、高定位精度、长使用寿命等特点。径向跳动和轴向窜动≤1μ；工作台外沿φ1m 处端面跳动≤1μ；该工作台具有 C轴数控分度功能，由大功率力矩电机直接驱动，配备德国海德汉精密圆光栅，实现角度闭环控制，可对零件内外轮廓曲线进行加工，重复定位精度达到 1 角秒； 
◆  砂轮主轴采用**技术的动静压主轴，具有高精度、高刚性、高加工效率、长使用寿命等特点，主轴的径向跳动和轴向窜动≤1μ； 
◆  该机床加工工件圆度≤1μ，实测为≤0.5～0.7μ；加工工件表面光洁度 Ra≤0.1μ，实测为 Ra≤0.08μ，该加工精度达到甚至已**过国际同类产品； 
◆  该机床一次装卡可以实现零件上的内圆表面、外圆表面、端面、内外台阶面、内外锥面、内外曲线表面等精密加工； 
◆  机床可选配车削附件，可地零件里孔、外圆、端面进行精密车削，去除过多的余量，提高机床的工作效率； 
◆  机床可选配铣削附件，可对零件进行复合加工； 
◆  配备电永磁吸盘，吸力可调。装卸工件*扳手，按钮控制。显着地提高了机床的利用率并改善了工人的劳动条件； 
◆  机床主轴系统配有进口消除空程装置，有效提高机床加工效率； 
◆  机床采用控温大流量和两级过滤冷却系统，保证机床加工中热稳定性及加工精度； 
◆  整体结构设计及配置符合国家环保及节能的标准；
MGK28 系列高精度数控立式**磨床应用领域： 
◆  适用于小批量，多品种生产线： 大功率、高精度、高刚度、数控、**、高效。适合在小批量，多品种的生产线中完成工件的粗磨、半精磨、精磨的加工工序。 
◆  适合轴承内外圆加工： 特别适宜于各种大中型精密轴承内、外环的内、外径、外径、端面及肩面和内外圆、端面上的各种滚道的粗磨、半精磨和精磨。 
◆  环类、盘类、套筒零件的加工： 适合加工具有直线、弧线及任意曲线组成的复杂截面的环形、盘形及筒形零件。在一次装卡中完成所有的内外圆、端面及肩面的磨削。 
◆  适合风电变桨轴承、偏航轴承的加工： 特别适合于风力发电中变桨轴承、偏航轴承沟道、内外圆及端面的磨削加工。

MGK28 系列高精度数控立式**磨床关键部件配置：
◆  数控系统：采用西门子 840DSL；(MGK2850/MGK2860 标配德国力士乐系统) 
◆  磨头：双磨头结构，根据不同加工形式可选择不同配置；立式磨头+卧式磨头或双立式磨头。磨头全部采用动静**系。立式、卧式高精度磨头均采用变频调速； 
◆  内外圆与平面磨削主轴采用**技术的动静压主轴，主轴径向及轴向跳动均≤1μ，确保了理想的加工精度、良好的表面质量和磨削效率； 
◆  回转工作台：采用**技术的动静压结构，径向跳动和轴向跳动≤1μ，实测≤0.5μ（采用基准球检测），工作台外沿φ1m 处端面跳动≤1μ，通过直驱式大功率力矩电机直接驱动，同时配置德国海德汉精密圆光栅实行角度闭环控制，可达到重复定位精度为1 角秒； 
◆  X、Z、U、W 轴全部采用原装进口高精度滚柱导轨和高精度进口滚珠丝杠，确保运动的直线性、抗振性、灵敏性和精度的长期稳定性；
◆  上、下往复磨架：采用进口液压平衡； 
◆  导轨及滚珠丝械：均由滑润站自动滑润，并有密封罩壳防护； 
◆  随机配备标准多 T 型槽花盘，可选配多磁
◆  适用于小批量，多品种生产线： 大功率、高精度、高刚度、数控、**、高效。适合在小批量，多品种的生产线中完成工件的粗磨、半精磨、精磨的加工工序。 
◆  适合轴承内外圈加工： 特别适宜于各种大中型精密轴承内、外环的内、外径、外径、端面及肩面和内外圆、端面上的各种滚道的粗磨、半精磨和精磨。 
◆  环类、盘类、套筒零件的加工： 适合加工具有直线、弧线及任意曲线组成的复杂截面的环形、盘形及筒形零件。在一次装卡中完成所有的内外圆、端面及肩面的磨削。 
◆  适合风电变桨轴承、偏航轴承的加工： 特别适合于风力发电中变桨轴承、偏航轴承沟道、内外圆及端面的磨削加工。


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